在智能化开采成为主流趋势的今天，许多矿区的液压支架仍在使用传统的手动先导阀操控。这种“手阀”操作方式，依赖工人近距离、高强度地逐一扳动阀杆，不仅劳动强度大、移架···

在矿山设备资产管理的深水区，液压支架立柱的处置方式，正经历一场从“更换”与“修补”到“重生”与“升级”的思维跃迁。再制造修复技术，作为这一变革的核心，已不再是简···

在矿山设备管理中，液压支架的大修是一项周期性、高成本的系统性工程。传统的大修模式通常采用“整架进、整架出”的固定工位大包制，整个支架集中在一个区域，由一组工人完···

在液压支架的维修清单上，连杆铰接孔磨损是一个高频、顽固且代价高昂的难题。作为四连杆机构的“运动关节”，销轴孔因长期承受交变冲击载荷与微动摩擦，极易磨损成椭圆形，···

在液压支架的核心部件中，双伸缩立柱因其行程长、支护高度调节范围大而被广泛应用。然而，其复杂的内外缸结构也带来了特有的维修难题：内缸（或称中缸）内壁作为二级缸的导···

在综采工作面，液压支架的立柱作为核心承压部件，其缸筒内壁的磨损与划伤是导致内泄漏、支护力下降的主要原因。传统的修复手段如电镀铬，不仅存在污染重、结合力弱、使用寿···

在综采工作面，液压支架的初撑力是其发挥有效支护作用的“第一道生命线”。它指的是支架在升柱接顶后，对顶板施加的初始主动支撑力。初撑力达不到设计标准，绝非小事，它意···

在煤矿智能化开采的宏大场景中，液压支架如同整齐列队的“钢铁战士”，其健康状态直接决定了工作面的推进效率与安全屏障是否牢固。与处理突发故障的“急诊手术”相比，系统···